1. Ядро продукту
Сировина для штучних графітових анодів – це функціональний порошковий матеріал, виготовлений за допомогою точних процесів, таких як попередня-карбонізація, дроблення, очищення та сортування, з-голчастим коксом високої чистоти, нафтовим коксом або-вугільним коксом як основний субстрат. Це ключовий прекурсор для виробництва штучних графітових негативних електродів для літієвих батарей. Його основна цінність полягає в забезпеченні високоякісних-субстратів для подальшої графітизації шляхом точного регулювання хімічного складу та фізичної структури, що зрештою надає штучним графітовим негативним електродам чудову провідність, циклічну стабільність і продуктивність, що відповідає основним вимогам до літієвих батарей щодо «високої ємності, тривалого терміну служби та високої безпеки».
2. Основні технічні параметри
|
Пункт |
Індекс |
Метод випробування |
|
Вміст фіксованого вуглецю |
Більше або дорівнює 98,5% (клас потужності більше або дорівнює 99,5%) |
Метод високотемпературного спалювання (GB/T 3521-2021) |
|
Зольність |
Менше або дорівнює 0,3% |
Метод спалювання в муфельній печі (GB/T 3521-2021) |
|
Загальний вміст металевих домішок |
Менше або дорівнює 50 ppm (Fe/Ni/Cu менше або дорівнює 10 ppm кожен) |
Мас-спектрометрія з індуктивно пов’язаною плазмою (ICP-MS, GB/T 3074.6-2016) |
|
Вміст сірки |
Менше або дорівнює 0,1% |
Метод інфрачервоного поглинання (GB/T 214-2007) |
|
Середній розмір частинок (D50) |
10-50 мкм (настроюється) |
Лазерний метод аналізу розміру частинок (ISO 13320-1) |
|
Морфологія частинок |
Сферичний/неправильний блок-без гострих країв і кутів |
Скануюча електронна мікроскопія (SEM) |
|
Кут природного укосу |
Менше або дорівнює 38 градусам |
Метод фіксованої воронки (ISO 4324:1977) |
|
Ступінь графітизації (після графітизації при 3000 градусах) |
Більше або дорівнює 90% |
Метод рентгенівської дифракції (XRD, GB/T 3074.5-2016) |
|
Об'ємна усадка (після графітизації) |
Менше або дорівнює 5% |
Метод дренажу (GB/T 24528-2009) |
3.Основні характеристики продукту
(1) Високий вміст вуглецю та низький вміст домішок
Вміст фіксованого вуглецю Більше або дорівнює 98,5% (-специфікації високого класу потужності Більше або дорівнює 99,5%), вміст золи Менше або дорівнює 0,3% (загальний вміст металевих домішок, таких як Fe, Ni, Cu Менше або дорівнює 50 ppm), вміст сірки Менше або дорівнює 0,1%, вміст азоту Менше або дорівнює 0,2%; Характеристика низького вмісту домішок дозволяє уникнути побічних реакцій під час роботи батареї, зменшити розкладання електроліту та забезпечити стабільність інтерфейсу негативного електрода.
(2) Оптимізована морфологія частинок і розподіл частинок за розміром
Для сировини для штучних графітових анодів частинки мають сферичну або неправильну форму, з гладкою поверхнею та без гострих країв (щоб уникнути подряпин на підкладці під час нанесення покриття на електроди); його розподіл частинок за розміром є зосередженим (D50=10-50мкм, Span=0.8-1.2), і його можна налаштувати відповідно до вимог товщини пластини негативного електрода. Він підходить для виробничих процесів з різною щільністю ущільнення (1,6-1,8 г/см³) для покращення консистенції електродної пластини.
(3) Чудова продуктивність графітизації
Існує великий потенціал для підвищення ступеня графітизації. Після високотемпературної-графітизації при 2800-3000 градусів ступінь графітизації може досягати понад 90%, а постійна гратки (c0) менше або дорівнює 0,3356 нм; Під час процесу графітизації швидкість об’ємної усадки залишається стабільною (менше або дорівнює 5%), що може знизити ризик розтріскування виробів з негативним електродом і зменшити виробничі втрати.
(4) Хороша адаптивність процесу
Порошок має чудову сипучість (кут природного укосу менше або дорівнює 38 градусам) і легко змішується рівномірно зі зв’язуючими речовинами (такими як PVDF) для утворення стабільної суспензії; У процесі ущільнення він має сильну пластичність і не схильний до руйнування частинок, забезпечуючи механічні властивості електрода та адаптуючись до автоматизованих ліній виробництва покриттів.


4. Основні сфери застосування
(1) Поле живлення літієвої батареї
Використовується для виробництва штучних графітових негативних електродів для нових енергетичних акумуляторів транспортних засобів, з високою провідністю та низькими поляризаційними характеристиками, він покращує швидкість заряджання та розряджання батареї (підтримуючи швидку зарядку 1C-3C), водночас забезпечуючи життєвий цикл більше 2000 разів, задовольняючи потреби запасу ходу та термін служби автомобіля.
(2) Поле літієвої батареї для зберігання енергії
Підходить для негативних електродів літієвої батареї на електростанціях накопичення енергії (таких як фотоелектричні та вітряні електростанції, що підтримують накопичення енергії). Низький вміст домішок може зменшити швидкість само-розряду батареї (місячний само-розряд менше або дорівнює 3%), а стабільна продуктивність графітизації забезпечує низьку швидкість деградації ємності батареї під час тривалих-циклів заряду-розряду (1000 циклів деградації Менше або дорівнює 15%).
(3) Поле літієвої батареї споживчої електроніки
Використовується як негативний електрод для літієвих батарей у споживчих електронних пристроях, таких як смартфони та ноутбуки, налаштований розподіл частинок за розміром може досягти потоншення електрода (товщина електрода менше або дорівнює 80 мкм) і покращити щільність енергії батареї (за допомогою позитивних електродів високої{1}}ємності він може досягти об’ємної щільності енергії, що перевищує або дорівнює 4,5 Вт·год/см³).
(4) Поле спеціальної літієвої батареї
Використовується як негативний електрод для літієвих батарей у середовищах із високою-температурою (наприклад, промислове контрольне обладнання) або низько{1}}температурним середовищем (наприклад, обладнання на відкритому повітрі), батарея підтримує стабільний розряд (коефіцієнт збереження ємності більше або дорівнює 80%) при -20 градусах -60 градусах шляхом регулювання вмісту домішок і ступеня графітизації.
Популярні Мітки: сировина для штучних графітових анодів, Китай сировина для штучних графітових анодів виробників
