Характеристика

Охорона навколишнього середовища та енергозбереження: зменшити використання ресурсів графіту та зменшити викиди вуглецю.
Низька вартість: ціна на 30-50% нижче, ніж у рідного графітового електрода.
Хороша електро/теплопровідність: близька до показників нативних графітових електродів.
Можливість обробки: легка обробка з ЧПУ, свердління, шліфування тощо.
Стійкість до високих температур: може витримувати більше 2500 градусів в інертному середовищі.

Технічні параметри

Параметр Категорія	Специфічний параметр (одиниця)	Діапазон
Основний матеріал	Чистота вуглецю (%)	99,40–99,80 (промисловий клас); 99,85–99,92 (Високий-клас)
	Рівень переробки (%)	75–92
	Щільність (г/см³)	1.72–1.85
	Вміст золи (ppm)	Менше або дорівнює 350 (промисловий клас); Менше або дорівнює 200 (високий-клас)
	Розмір частинок (мкм)	10–25 (Стандарт); 6–15 (рафінований)
Анти{0}}ефективність проти окислення	Тип покриття	Перероблена суміш SiC/епоксидно-модифіковане скло
	Анти{0}}температурний діапазон (градуси)	650–1100 (покриття з переробленого SiC)
	Швидкість окислення (г/м²·год)	Менше або дорівнює 0,015 (повітря при 1000 градусах); Менше або дорівнює 0,025 (Інертна атмосфера при 1200 градусах)
	Термін служби порівняно з первинним графітом (%)	80–90
Механічна продуктивність	Міцність на вигин (МПа)	32–50
	Міцність на стиск (МПа)	65–95
	Твердість по Шору (HS)	48–70
Теплова продуктивність	Максимальна робоча температура (градус)	1100–1300 (з покриттям)
	Теплопровідність (Вт/м·K)	90–150 (кімнатна температура)
	Стійкість до термічного удару (градус)	Більше або дорівнює 450 (різниця температур)
Електричні характеристики	Питомий об'ємний опір (мкОм·м)	9–14
Точність обробки	Допуск на розміри (мм)	±0,10 (довжина/ширина); ±0,04 (товщина)
Точність обробки	Шорсткість поверхні (Ra, мкм)	0.8–1.5
Екологічні переваги	Зменшення викидів вуглецю (%)	35–55 (порівняно з Virgin Production)
Екологічні переваги	Рівень скорочення відходів (%)	70–85

Продукти підтримують налаштування (коефіцієнт переробки, товщину покриття та розмір можна регулювати відповідно до промислових потреб)

Область застосування

Металургійна промисловість

(1) Виробництво сталі в електродуговій печі: як провідний електрод він підходить для малих і середніх-сталеплавильних заводів.

(2) Металеве лиття: графітова форма, розливний ротовий вкладиш.

Електроерозійна обробка: регенеровані електроерозійні електроди для обробки форм.
Хімічне обладнання: антикорозійна футеровка реактора, пластина теплообмінника.
Інше промислове використання: катодні матеріали акумулятора, графітовий нагрівальний корпус, кільце механічного ущільнення тощо.

Переваги та недоліки переробленої графітової електродної пластини

1. Переваги (1) Економічність: вартість становить лише 50% -70% від оригінального графіту.

(2) Захист навколишнього середовища та сталість: зменшити видобуток графіту та забруднення твердими відходами.

(3) Стандарт продуктивності: задоволення потреб -промисловості низького рівня.

2. Дефекти (1) Залишок домішок: може містити сліди металу або золи.

(2) Нижча міцність: міцність на вигин на 10%-20% нижча, ніж у природного графіту.

(3) Короткий термін служби: термін служби трохи коротший за умов високого навантаження.

Загалом, перероблена графітова електродна пластина є свого роду чудовим, екологічно чистим та економічним електродним матеріалом, який широко використовується в різних галузях промисловості. Незважаючи на те, що його продуктивність дещо поступається первинному графіту, він все ще може стабільно працювати в більшості не-екстремальних середовищ, тому це кращий варіант для сталого розвитку.