Анти{0}}графітова електродна пластина

Анти{0}}графітова електродна пластина
Подробиці:
Анти{0}} графітові електродні пластини з чистотою 99,9%+, відмінною провідністю/теплопередачею, точністю ±0,01 мм, стійкістю до високої температури/корозії, підходять для металургії/електроніки, підтримують налаштування.
MOQ: 100 шт
Матеріал: натуральний графіт
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення

Анти-графітова електродна пластина — це різновид графітової електродної пластини, яка була спеціально оброблена для підвищення її стабільності у високо-температурному окислювальному середовищі. Він не тільки зберігає чудову електропровідність, стійкість до високих-температур і хімічну стабільність графіту, але й значно покращує стійкість до окислення, що робить його придатним для промислових сцен із тривалою-високою-температурною роботою.

 

Експлуатаційні характеристики

 

  • Антиоксидантна ефективність: у зазначеному діапазоні високих{0}}температур антиоксидантне покриття може значно зменшити реакцію між пластинами графітового електрода та киснем або кисневмісними -речовинами, подовжуючи термін їх служби.
  • Зменшене споживання: використання -стійких до окислення графітових електродних пластин може зменшити споживання електродів на 24%–50%, залежно від формули покриття, умов процесу та робочого середовища.
  • Підвищення ефективності. Завдяки зменшенню споживання електродів стійка до окислення-графітова електродна пластина допомагає підвищити ефективність виробництва, одночасно зменшуючи працю та ризики операторів.
  • Енергозбереження та захист навколишнього середовища: завдяки зменшенню кількості замін електродів і зменшенню енергоспоживання анти{0}}графітова електродна пластина сприяє енергозбереженню та зменшенню викидів відповідно до поточної тенденції захисту навколишнього середовища.

Технічні параметри

 

Параметр Категорія

Специфічний параметр (одиниця)

Типовий діапазон

Основний матеріал

Чистота вуглецю (%)

99,90–99,97 (промисловий клас); Більше або дорівнює 99,99 (клас точності)

Щільність (г/см³)

1.85–1.92

Вміст золи (ppm)

Менше або дорівнює 150 (промисловий клас); Менше або дорівнює 50 (клас точності)

Розмір частинок (мкм)

5–15 (Стандарт); 3–8 (Дрібне зерно)

Анти{0}}ефективність проти окислення

Тип покриття

Карбід кремнію (SiC)/Боросилікатне скло/Фосфат

Анти{0}}температурний діапазон (градуси)

800–1400 (покриття SiC); 600–1000 (покриття скла)

Швидкість окислення (г/м²·год)

Менше або дорівнює 0,008 (повітряне середовище при температурі 1000 градусів); Менше або дорівнює 0,015 (інертна атмосфера при 1200 градусах)

Кратники покращення терміну служби

3–5 разів (порівняно зі звичайними графітовими електродами)

Механічна продуктивність

Міцність на вигин (МПа)

40–65

Міцність на стиск (МПа)

80–120

Твердість по Шору (HS)

55–80

Теплова продуктивність

Максимальна робоча температура (градус)

1400–1600 (із захистом покриття)

Теплопровідність (Вт/м·K)

120–180 (кімнатна температура)

Стійкість до термічного удару (градус)

Більше або дорівнює 600 (різниця температур)

Електричні характеристики

Питомий об'ємний опір (мкОм·м)

6–10

Точність обробки

Допуск на розміри (мм)

±0,05 (довжина/ширина); ±0,02 (товщина)

Шорсткість поверхні (Ra, мкм)

0.4–1.0

Стійкість до навколишнього середовища

Втрата маси від кислотної корозії (%)

Менше або дорівнює 0,2 (pH 2–4, 1000 год)

Високотемпературний цикл анти-окислення (год)

Більше або дорівнює 3000 (безперервна робота при 1200 градусів)

Продукти підтримують персоналізоване налаштування (тип покриття, розмір і параметри продуктивності можна налаштувати за потреби)

Технологія антиоксидантної обробки

 

  • Технологія покриття поверхні

(1) Покриття з карбіду кремнію -- утворює захисний шар SiC на поверхні електрода з термостійкістю до 1400 градусів і стійкістю до окислення в 3-5 разів. Він підходить для високотемпературного середовища окислення, такого як електродугові печі та мінеральні гарячі печі.

(2)Покриття з боросилікатного скла -- Після високотемпературного плавлення утворюється щільний скляний шар, який блокує проникнення кисню. Він часто використовується в печах для спікання літієвих анодів і фотоелектричних монокристалічних печах.

  • Лікування зануренням

(1) Фосфатне занурення – заповнює пори графіту, зменшує контактну площу окислення та витримує температуру до 1000 градусів. (2) Занурення в сіль металу -- Оксидна захисна плівка створюється при високій температурі для підвищення стійкості до окислення.

  • Модифікація матеріалу

(1) Додайте антиоксидант -- при високій температурі утворюється захисний шар.

(2) Графіт-високої щільності — зменшує пористість і уповільнює проникнення окислення.

 

Майбутні тенденції розвитку

 

Із зростаючим акцентом на охороні навколишнього середовища та суворішими вимогами-енергозбереження анти-графітові електродні пластини демонструють величезний потенціал застосування. Дивлячись у майбутнє, постійні інновації в технологіях нанесення покриттів і оптимізації процесів ще більше підвищать їх ефективність, дозволяючи використовувати їх у все більш різноманітних промислових застосуваннях.

product-800-800
product-800-800

 

Популярні Мітки: анти-графітова електродна пластина, Китай, виробники анти-графітової електродної пластини

Послати повідомлення