1. Ядро продукту

Плетене графітове ущільнення, функціональний графітовий продукт, виготовлений із використанням -натурального лускатого графіту високої чистоти (або штучного графіту) із вмістом вуглецю 99,8 % або більше. Пряжа з вуглецевого волокна з високим -модулем (іменована «вуглецевою пряжею») складається в ключових зонах-несучих навантажень у кутах виробу. Процес виготовлення наступний:формування підкладки під тиском → скріплення препрегами вуглецевої пряжі → високо-температурне затвердіння → точне різання. Його основна цінність полягає в:

Зберігає притаманні чистому графіту властивості: стійкість до екстремальних температур, стійкість до корозії та високу тепло/електропровідність;

Вирішення проблем традиційного чистого графіту-легке відколювання кутів і низька стійкість до розривупід час транспортування, встановлення та динамічної роботи-за допомогою вуглецевої нитки-посиленої кутової конструкції;

Задоволення потреб промислових сценаріїв із високими вимогами до структурної цілісності.

2. Технічні параметри

3. Основні функції

Над-висока чистота

Субстрат має вміст вуглецю більше або дорівнює 99,8%, вміст золи менше або дорівнює 0,2%, вміст сірки менше або дорівнює 200 ppm і вміст хлору менше або дорівнює 30 ppm. Він не містить добавок (наприклад, смол, металевих домішок) і відповідає харчовим -стандартам (FDA 21 CFR Part 177.2600) і вимогам щодо чистоти напівпровідникової промисловості. Підходить для сценаріїв, що вимагають нульового вилуговування забруднюючих речовин (наприклад, фармацевтична, електронна промисловість).

Виняткова продуктивність кутового армування

Кути скріплені високомодульною ниткою з вуглецевого волокна 12K/24K (модуль міцності більше або дорівнює 230GPa) за допомогою процесу саржевого переплетення + попереднього препрегу епоксидної смоли. Це підвищує стійкість продукту до розриву кутів на 40–60% (традиційні кути з чистого графіту мають опір розриву ~8 МПа; цей продукт досягає 12–13 МПа) і знижує рівень пошкодження кутів з 25% до<3% during handling and installation.

Екстремальна толерантність до навколишнього середовища

Діапазон температур: від -200 градусів до 600 градусів (повітряна атмосфера, без окисної втрати ваги); -200 градусів до 3000 градусів (інертна атмосфера, наприклад, азот/аргон);

Витримує статичний тиск Менше або дорівнює 28 МПа та динамічну лінійну швидкість зварювання Менше або дорівнює 18 м/с;

Після 72-годинного занурення в кислотні-розчини (pH 0–14), високотемпературну пару або органічні розчинники погіршення продуктивності менше або дорівнює 5%.

Збалансовані механічні та функціональні властивості

Механічна міцність: міцність на вигин більше або дорівнює 25 МПа (на 20% вище, ніж традиційний чистий графіт), міцність на стиск більше або дорівнює 40 МПа, подовження при розриві більше або дорівнює 1,2%;

Функціональне збереження: зберігає високу теплопровідність чистого графіту (теплопровідність у -площині більше або дорівнює 150 Вт/м·К) і високу електропровідність (питомий об’ємний опір менше або дорівнює 15 мкОм·см), збалансовуючи міцність конструкції та функціональні вимоги.

Сильна інженерна адаптивність

Звичайні розміри: товщина 0,5–5 мм, довжина/ширина 50–1000 мм (доступні розміри спеціальної-форми);

Ширина покриття карбонової нитки по кутах: 5–20 мм (регулюється за бажанням);

Підтримує клейку-основу (акриловий клей/клей-на основі силікону) або не-клейкі конструкції; можуть бути безпосередньо розрізані під час монтажу, пристосування до нестандартних конструкцій обладнання (наприклад, спеціальні-формовані фланці, вигнуті ущільнювальні поверхні).

 

 

4. Поля застосування

(1) Системи промислового ущільнення

Хімічне обладнання: ущільнення фланців для кислотно-реакційних котлів, ущільнення валу для високо{1}}температурних перекачувальних насосів. Підвищує стійкість до корозії та стійкість до розриву кутів, щоб вирішити проблеми з ущільненням, спричинені відколами традиційних чистих графітових прокладок під час розбирання/складання; збільшує термін служби ущільнення до 8000-10000 годин.

Нове енергетичне обладнання: Ущільнення країв для біполярних пластин у водневих електролізерах, ущільнення дверей для сушильних печей на літієвих батареях. Кути з вуглецевої пряжі витримують механічні впливи від частого відкривання/закривання дверей, водночас відповідають вимогам щодо низького рівня вилуговування домішок (вміст іонів металу менше або дорівнює 1 ppm), щоб забезпечити чистоту електроліту.

(2) Промислове-високотемпературне обладнання

Фотоелектричне виробництво: Крайові теплоізоляційні компоненти для термічних полів монокристалічної печі-. Витримує високу температуру 1600 градусів; кути вуглецевої пряжі запобігають розтріскуванню країв від теплового розширення/звуження, подовжуючи цикли одноразового-використання з 1500 годин до 2200 годин.

Металургійна промисловість: Теплоізоляційні прокладки для прес-форм для алюмінієвого профілю. Стійкість до високих температур до 450 градусів і рідкої корозії алюмінію; посилені кути запобігають пошкодженню під час розбирання/складання матриці, зменшуючи витрати на заміну витратних матеріалів на 30%.

(3) Сфера електроніки та напівпровідників

Силовий пристрій Тепловіддача: Теплопровідні прокладки між модулями IGBT і радіаторами. Висока теплопровідність забезпечує тепловіддачу; кути з вуглецевої нитки запобігають механічним пошкодженням під час монтажу, пристосовуючись до високої-швидкісного підбору-і-вимог автоматизованих складальних ліній.

Обладнання для очищення напівпровідників: Ущільнювачі для ємностей для очищення пластин. Стійкий до сильної кислотної корозії (наприклад, розчин HF); чистота відповідає стандартам SEMICON F47, уникаючи забруднення поверхонь пластин.

(4) Спеціальне машинобудівне поле

Аерокосмічна: Низько{0}}температурне ущільнення для силових систем космічних кораблів (-середовище рідкого азоту 196 градусів). Посилені вуглецевою ниткою-структури покращують-низькотемпературні характеристики проти крихкого розтріскування, забезпечуючи надійність ущільнення за екстремальних температур.

Атомна промисловість: Ущільнення для допоміжних трубопроводів у системах охолодження ядерних реакторів. Стійкість до радіації (-доза променів менше або дорівнює 10⁶Гр) і високих температур 350 градусів; міцність кутів відповідає-вимогам довгострокового обслуговування, зменшуючи частоту обслуговування.

5. Додаткові примітки

Послуги з налаштування: Тип вуглецевої пряжі (наприклад, пряжа з вуглецевого волокна з високою теплопровідністю), діапазон покриття кутів і розміри виробу можна регулювати відповідно до потреб клієнта. Підтримуються структури спеціальної-форми (наприклад, круглі, дугоподібні-) з мінімальною спеціальною товщиною 0,3 мм.

Сертифікати якості: Продукт пройшов сертифікацію системи управління якістю ISO 9001, екологічне випробування SGS (RoHS 2.0) і сертифікацію чистоти напівпровідників SEMICON F47. Звіти про випробування-третіх сторін доступні за запитом.

Рекомендації по установці:

Під час встановлення плетеного графітового сальника слід уникати прямого контакту між гострими інструментами та кутами вуглецевої пряжі; для додаткової фіксації рекомендуються силіконові притискні стрічки.Для високо-температурних застосувань рекомендується попередньо нагріти при 200 градусах протягом 2 годин, щоб зменшити термічну деформацію.

Популярні Мітки: Плетена графітова упаковка, виробники плетеної графітової упаковки Китаю