1. Ядро продукту

Graphite Inconel Wire Packing використовує розширений графіт високої-чистості (із вмістом вуглецю більше або дорівнює 99,5%) як основу, рівномірно вбудовану в дроти зі сплаву Inconel (основні моделі: Inconel 625/825, високо{4}}корозійні-сплави{-на основі нікелю). Його виготовляють у високо-герметизуючу упаковку за допомогою процесу «попередньої обробки графітом → плетіння та позиціонування дроту зі сплаву → багато{9}}компаундування намотування → високо-температурне затвердіння та формування». Його основна цінність полягає в поєднанні чудової герметизації та стійкості до хімічної корозії графіту з високою міцністю, стійкістю до повзучості та стійкістю до високо{12}}температурного окислення дротів зі сплаву інконель. Це усуває галузеві недоліки традиційного чистого графітового ущільнення-такі як легке руйнування та короткий термін служби ущільнення-в умовах «високої-температури, високого-тиску + динамічного тертя» (наприклад, котли електростанцій, хімічні реактори), і забезпечує довгострокове-надійне рішення для екстремальних сценаріїв ущільнення.

2. Технічні параметри

3. Основні функції

Чудова структурна міцність і опір повзучості: Дроти зі сплаву інконель (діаметр: 0,15~0,3 мм) рівномірно розподіляються з об’ємною часткою 15%~25%, завдяки чому набивання досягає міцності на розрив більше або дорівнює 18 МПа (на 80% вище, ніж ущільнення з чистого графіту) і швидкості повзучості менше або дорівнює 0,5%/1000 год (нижче 200 градусів). /15 МПа умови експлуатації). Він менш схильний до пластичної деформації під час тривалого-високо{12}}стиснення{12}}температури, запобігаючи збільшенню ущільнювальних проміжків і подальшому витоку.

Термостійкість у широкому-діапазоні й стійкість до окислення: Він витримує температури від -200 градусів до 800 градусів на повітрі (анти{3}}покриття дротів зі сплаву Inconel перешкоджає високотемпературному-окисленню) та від -200 градусів до 1200 градусів в інертній атмосфері (азот/аргон), що значно перевищує межу температури чистого графітового наповнення (менше або дорівнює 600 градусів у повітрі). Це робить його придатним для високотемпературних сценаріїв, таких як надкритичні котли та допоміжні системи авіаційних двигунів.

Чудова герметизація та стійкість до корозії: Упаковка з графітового інконелю має ступінь стиснення 30%~45%, швидкість відскоку більше або дорівнює 18%, а швидкість динамічного ущільнення витоку менше або дорівнює 0,05 мл/год (випробувальне середовище: насичена пара при 150 градусах, тиск: 20 бар). Графітова підкладка стійка до повного-спектру кислот і лугів (pH 0-14), органічних розчинників і корозії розплавленої солі; дроти зі сплаву Inconel стійкі до хлоридної і сульфідної корозії (наприклад, середовища з високим вмістом солі на морських нафтових і газових платформах), без ризику окрихчення матеріалу.

Низьке тертя та довгий термін служби: Поверхня сальника оброблена мікро-покриттям з політетрафторетилену (PTFE), що знижує коефіцієнт тертя до 0,12~0,15 (за умов сухого тертя), а швидкість зносу втулки валу становить менше або дорівнює 0,02 мм/1000 год. За нормальних умов експлуатації його термін служби досягає 12 000–18 000 годин-більш ніж на 50% більше, ніж традиційне графітове ущільнення-, що зменшує кількість зупинок обладнання для технічного обслуговування.

Широка інженерна адаптованість: Традиційні специфікації поперечного-перерізу включають квадрат (3 мм × 3 мм ~ 50 мм × 50 мм) і круглий (Φ3 мм ~ Φ50 мм), з підтримкою налаштованих нерегулярних-перерізів (наприклад, трапецієподібних, клино-форми). Об’ємну частку дроту з інконелю можна регулювати відповідно до умов експлуатації (до 30%), що робить його придатним для герметичних камер різного рівня тиску (наприклад, клапани низького-тиску, реактори високого{16}}тиску).

 

Назва

4. Поля застосування

Енергетика (основні сценарії)

Теплова потужність: ущільнення валу для надкритичних насосів живильної води для котлів, фланцеві ущільнення для конденсаторів парової турбіни-Витримує високу-температуру, високий{2}}тиск пари при 540 градусах /30 МПа. Стійкість до повзучості дротів з інконелю запобігає довготривалій-деформації ущільнення від стиснення, а термін служби його ущільнення охоплює один цикл капітального ремонту котла (приблизно 18 місяців).

Атомна енергетика: ущільнення для допоміжних насосів у системах охолодження ядерних острівців (наприклад, насоси безпечного вприскування)-Дроти Inconel 625 стійкі до радіації- (-доза випромінювання менше або дорівнює 10⁷Гр), а графіт протистоїть корозії розчину борної кислоти. Він відповідає стандартам ядерного-класу матеріалів RCC-M, що забезпечує надійність герметизації в умовах ядерної безпеки.

Нафтохімічна промисловість і видобуток нафти/газу

Хімічна промисловість: ущільнення для валів мішалки високо{0}}кислотних-реакторів (наприклад, реакторів синтезу оцтової кислоти)-Стійкі до корозії, викликаної парами оцтової кислоти при температурі 280 градусів /12 МПа, зі швидкістю витоку нижче 0,03 мл/год, щоб запобігти витоку токсичного середовища та забрудненню.

Офшорна нафта/газ: ущільнювачі клапанів для підводних новорічних ялинок-Дроти Inconel 825 стійкі до корозії хлоридними іонами морської води (відсутність точкових утворень після 1000 годин занурення в морську воду при температурі 50 градусів), а графіт протистоїть ерозії сирою нафтою та природним газом, що робить його придатним для глибоководного-високого-морського тиску (менше або дорівнює 40 МПа).

Аерокосмічне й високо-виробництво

Аерокосмічна промисловість: ущільнення для паливних насосів авіаційних двигунів-Витримує коливання температури від -50 градусів до 650 градусів. Дроти з інконелю стійкі до вібраційної втоми (дроти не ламаються під час вібрації 1000 Гц), забезпечуючи стабільну роботу двигуна в умовах великої висоти.

Металургія: ущільнення для димових клапанів у -печах для виплавки кольорових металів (наприклад, конвертерах для виплавки міді)-Стійкі до 800 градусів-димових газів і бризок розплавленого металу, з міцністю на розрив більше або дорівнює 22 МПа, запобігаючи поломці ущільнення та витоку димового газу за високих температур.

Загальна промисловість і спеціальні галузі

Фармацевтична промисловість: ущільнювачі дверцят для високо{0}}автоклавів із високотемпературною стерилізацією-Графітова підкладка відповідає стандартам FDA 21 CFR, частина 177.2600 харчових-стандартів, без додаткового вилуговування, відповідно до вимог GMP щодо чистого виробництва.

Морська промисловість: ущільнення для насосів охолодження морської води суднових головних двигунів-Дроти з інконелю стійкі до корозії в морській воді, а графіт – до морського біологічного забруднення. Його термін служби перевищує 20 000 годин, що зменшує потреби в технічному обслуговуванні під час -далеких рейсів суден.

5. Додаткове пояснення

Послуги з налаштування: Ми пропонуємо індивідуальні рішення, такі як спеціальні моделі дроту з інконелю (наприклад, інконель 718, який підвищує температуру опору повзучості до 850 градусів) і графіт високої -чистоти (99,9%). Підтримується точна обробка з допуском розмірів поперечного-перерізу ±0,05 мм, що робить його придатним для мікро-герметизуючих камер (наприклад, аерокосмічного обладнання).

Сертифікати якості: Продукт пройшов сертифікацію системи управління якістю ISO 9001, сертифікацію стандарту герметизації ASME B16.20 і перевірку навколишнього середовища SGS RoHS 2.0. Моделі ядерного-класу отримали сертифікати RCC-M і ASME BPVC III. Вичерпні-звіти про тестування третьої сторони доступні за запитом.

Встановлення та обслуговування: Під час монтажу рекомендується використовувати спеціалізовані інструменти для різання сальника (щоб уникнути розриву дроту з інконелю), а зазор між ущільнювальною камерою та втулкою вала слід контролювати на рівні 0,1–0,3 мм. Якщо після тривалого -користування виникає невеликий витік, ефективність ущільнення можна відновити, належним чином затягнувши сальник (приріст крутного моменту менше або дорівнює 5 Н·м), що усуває потребу в повній заміні.

Популярні Мітки: упаковка дроту з графітового інконеля, виробники упаковки дроту з графітового інконеля