Графітовий порошок, як важлива промислова сировина, відіграє ключову роль у металургії, хімічній інженерії, електроніці та інших галузях завдяки відмінній провідності, мастильності та високій стійкості до температури -. У практичних програмах розуміння властивостей та використання графітового порошку може значно підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
По -перше, чистота графітового порошку безпосередньо впливає на його продуктивність. High - Порошок графіту чистоти (наприклад, 99%або вище) підходить для високих - кінцевих додатків, таких як електронні компоненти та аноди акумулятора, тоді як стандартні промислові - графіт-порошок (90%-95%) використовуються в першу чергу для кастингу випуску форм та підприємницьких додатків. Вибираючи конкретну програму, важливо збалансувати чистоту з витратами. Наприклад, індустрія акумуляторів літію має суворі вимоги до розподілу розміру частинок графіту та вмісту домішок, що потребують тонких процесів шліфування та очищення для забезпечення узгодженості.
По -друге, розмір частинок графітового порошку має вирішальне значення. Графітовий порошок з дрібною частинкою (наприклад, 1 - 10 мкм) має більшу площу поверхні і підходить для електропровідних покриттів або високих - мастила продуктивності, тоді як розміри часткових частинок (наприклад, 50 мкм або вище) є більш підходящими для покриттів проти стіків у підготовленій промисловості. На практиці було встановлено, що надмірне шліфування може пошкодити міжшарову структуру графіту, знижуючи його ефективність змащування. Тому параметри фрезерування повинні бути оптимізовані на основі вимог до процесу.
Крім того, зберігання та дисперсія графітового порошку потребують особливої уваги. Його гігроскопічна природа вимагає герметизації та вологи -}, тоді як тривалий вплив повітря може спричинити агломерацію та деградацію продуктивності. При додаванні графітового порошку до композитних матеріалів рекомендується використання диспергатора або ультразвукової обробки для запобігання агломерації частинок та впливу на рівномірність готового продукту.
Підводячи підсумок, застосування графітового порошку вимагає всебічного врахування декількох факторів, включаючи чистоту, розмір частинок та зберігання. Тільки завдяки практичному досвіду можна повністю використати переваги матеріалу та досягти оптимального балансу між витратами та ефективністю.
