Опис

Послати повідомлення

1. Основне позиціонування продукту

Мікропорошок змащувального графіту – це функціональний мастильний матеріал мікрометрового розміру, виготовлений із високо{0}}чистого природного лускатого графіту або штучного графіту за допомогою таких процесів, як надтонке подрібнення, високо-температурне очищення та модифікація поверхні (наприклад, силанове з’єднання та покриття жирними кислотами). Його основна цінність полягає в тому, що він покладається на унікальну багатошарову кристалічну структуру графіту для досягнення подвійної функції: «над-низьке тертя+тривалий-захист». Він може замінити традиційні мастила й мастила, забезпечувати стабільне змащування механічних компонентів у екстремальних умовах роботи, а також має такі переваги, як захист навколишнього середовища, відсутність забруднень- та висока стійкість до погодних умов. Це основний базовий матеріал для змащування промислового обладнання та модифікації матеріалів.

2. Основні характеристики продукту

(1) Чудова ефективність змащення

Сили Ван-дер-Ваальса між шарами графіту слабкі, і ковзання між шарами може відбуватися під дією зовнішніх сил. Коефіцієнт тертя може становити лише 0,05-0,15 (набагато нижчий, ніж 0,3-0,5 традиційних металевих мастильних матеріалів), що може значно знизити швидкість зносу механічних компонентів і продовжити термін служби обладнання; На ефект змащування не впливають коливання навантаження, і він залишається стабільним за умов важкого навантаження (менше або дорівнює 50 МПа).

(2) Широкий діапазон температур і адаптивність до навколишнього середовища

Мастильний графітовий мікропорошок може стабільно працювати в діапазоні від -200 градусів (без крихкості або затвердіння при низькій температурі) до 1200 градусів (в інертній атмосфері, без плавлення або горіння при високій температурі), і може використовуватися при максимальній температурі 600 градусів у повітряному середовищі. У той же час він стійкий до вологи і пилу, а мастильна плівка непросто руйнується в умовах вологості 80%-95% і високої запиленості.

(3) Висока чистота та низький вміст домішок

Звичайна модель має фіксований вміст вуглецю Більше або дорівнює 99,0%, тоді як-модель високого класу може досягати 99,95%, із вмістом золи Менше або дорівнює 0,5% (-висококласна Менше або дорівнює 0,1%). Він не містить шкідливих домішок, таких як сірка, свинець і кадмій, запобігає корозії обладнання або забрудненню навколишнього середовища, а також відповідає екологічним стандартам, таким як RoHS і REACH.

(4) Чудова дисперсія та адгезія

Після модифікації поверхні його можна рівномірно диспергувати в таких носіях, як мінеральне масло, синтетичне мастило, смола, вода тощо, зі стабільністю дисперсії більше або дорівнює 48 годинам (без очевидного осідання); Він має міцну адгезію до поверхні підкладок, таких як метали, кераміка та інженерний пластик, із силою з’єднання мастильної плівки, що перевищує або дорівнює 5 МПа (випробування на сітці), і його важко від’єднати через вібрацію чи удар.

(5) Сильна хімічна стабільність

Стійкий до розведених кислот (5% соляної кислоти, сірчаної кислоти), розбавлених лугів (5% гідроксиду натрію) і більшості органічних розчинників (етанолу, ацетону, мінерального масла), не реагує хімічно зі звичайними промисловими середовищами і може використовуватися протягом тривалого часу в корозійних умовах (таких як хімічне обладнання, морська техніка).

Lubricating Graphite Micropowder factory

Lubricating Graphite Micropowder supplier

3. Основні сфери застосування

Поле застосування	Конкретні сценарії застосування
Машинобудівна промисловість	Добавки для сухого змащення/мастила для рухомих частин, таких як підшипники, шестерні, рейки, ланцюги тощо; Довготривале змащувальне покриття для шпинделя та гвинта верстатів
Автомобільна промисловість	Мастильне покриття поршневих кілець двигуна, антифрикційний модифікатор гальмівних колодок, мастило коробки передач трансмісійної системи (заміна трансмісійного масла)
Металургійна промисловість	Алюмінієвий/мідний екструзійний засіб для видалення прес-форм, добавка до мастила для кристалізатора безперервного лиття, змащування роликових підшипників гарячої прокатки
Модифікація пластикової гуми	Інженерні пластики (PA, POM, PTFE) самозмащувані модифіковані наповнювачі (з додаванням 5%-10%, покращуючи зносостійкість на 30%-50%); Гумове ущільнювальне кільце редуктора тертя
Нова енергетика	Електропровідні мастильні добавки для матеріалів негативного електрода літієвої батареї (покращують провідність і термін служби); Мастило тривалого терміну дії для коробки передач вітроенергетичного обладнання
Аерокосмічна галузь	Високотемпературні мастила для шарнірних підшипників космічних апаратів і механізмів розгортання супутників; Змащування додаткової трансмісійної системи авіаційного двигуна
Промисловість будівельних матеріалів	Змащення підшипників опорних коліс для цементних обертових печей і змащення для виймання форм для пресів для керамічної плитки

4. Основні технічні параметри

Технічні індикатори	Звичайна модель (універсальний клас)	Високо{0}}модель (прецизійний рівень)	Тестовий стандарт
Розподіл частинок за розміром (D50)	1-5μm / 5-10μm / 10-20μm	0.5-1μm / 1-3μm	Лазерний аналізатор розміру частинок (GB/T 19077.1)
Вміст фіксованого вуглецю	Більше або дорівнює 99,0%	Більше або дорівнює 99,95%	Метод високотемпературного спалювання (GB/T 3521)
Зольність	Менше або дорівнює 0,5%	Менше або дорівнює 0,1%	Метод випалювання в муфельній печі (GB/T 1429)
вологість	Менше або дорівнює 0,3%	Менше або дорівнює 0,1%	Метод Карла Фішера (GB/T 6283)
Значення pH (10% водний розчин)	6,5-8,0 (нейтральний)	7,0-7,5 (майже нейтральний)	Визначення рН рН-метром (GB/T 6368)
Справжня щільність	2,1-2,3 г/см³	2,25-2,3 г/см³	Метод пляшки щільності (GB/T 208-2014)
Коефіцієнт тертя (сталь-сталь)	0.08-0.15	0.05-0.08	Машина для випробувань на тертя та знос (GB/T 39862)
Максимальна робоча температура	Повітряне середовище Менше або дорівнює 600 градусам; Інертна атмосфера Менше або дорівнює 1000 градусам	Повітряне середовище Менше або дорівнює 800 градусам; Інертна атмосфера Менше або дорівнює 1200 градусам	Термогравіметричний аналіз (TGA, GB/T 27761)
Тип модифікації поверхні	Немодифікований/модифікований жирною кислотою	Силанова модифікація/поліефірна модифікація	Перевірка за допомогою інфрачервоної спектроскопії (FTIR).

Примітка

Розмір частинок, тип модифікації поверхні (наприклад, гідрофільна модифікація для систем на-водній основі та олеофільна модифікація для систем-на основі олії), чистота та інші параметри можна налаштувати відповідно до потреб клієнта; Надайте звіт про перевірку якості (COA) для оптових поставок, включаючи дані вимірювань для всіх вищевказаних показників.

Популярні Мітки: змащувальний графітовий мікропорошок, виробники змащувального графітового мікропорошку