1. Ядро продукту
Сировина сферичного графіту є ключовим основним матеріалом, виготовленим із природного графіту як вихідної сировини, обробленої за допомогою основних процесів, таких як фізичне очищення та точне сортування. Його основна цінність полягає у збереженні унікальної шаруватої лускової структури природного графіту, водночас у володінні високою кристалічністю, чудовою провідністю та теплопровідністю та іншими фізичними та хімічними властивостями. Будучи основною сировиною для виготовлення сферичного графіту, він є ключовою ланкою між ресурсами природного графіту та високо{2}}функціональними матеріалами, такими як літієві батареї та провідні матеріали. Він може надати основну підтримку для оптимізації продуктивності сферичних графітових виробів, забезпечуючи стабільність і ефективність термінальних додатків.
2. Технічні параметри
|
Технічні індикатори |
одиниця |
Звичайна сфера застосування |
Інструкції |
|
Вміст фіксованого вуглецю |
% |
90.0-99.9 |
Основні показники чистоти класифікуються за різними рівнями залежно від вимог до подальшого застосування (наприклад, 95%, 99%, 99,9% тощо), причому вища чистота більше підходить для високо-сценаріїв (наприклад, висока чистота підходить для літій-іонного поля) |
|
Розмір масштабу |
мм |
0.15-0.8 |
Підтримка налаштування різних діапазонів розміру частинок на основі персоналізованих потреб клієнтів із загальними характеристиками, включаючи 0,15-0,3 мм, 0,3-0,5 мм і 0,5-0,8 мм. Різні розміри сумісні з різними техніками обробки |
|
Зольність |
% |
Менше або дорівнює 0,5-5,0 |
Існує негативна кореляція між вмістом фіксованого вуглецю та вмістом золи. Чим вищий вміст фіксованого вуглецю, тим менший вміст золи. Низький вміст золи може зменшити несприятливий вплив на продуктивність продукту, що йде далі |
|
Вміст вологи |
% |
Менше або дорівнює 0,5 |
Основні показники стабільності при зберіганні, контроль вмісту вологи дозволяють уникнути злипання або псування продукту під час зберігання, забезпечуючи плавну подальшу обробку |
|
Летючий вміст |
% |
Менше або дорівнює 1,0 |
Відноситься до вмісту летких речовин у продукті за певних температурних умов. Надмірна кількість летючих речовин може вплинути на стабільність обробки, і потребує суворого контролю |
|
Значення pH |
- |
6.0-8.0 |
Загальний продукт є нейтральним або слабколужним, що може зменшити корозію технологічного обладнання та уникнути впливу на хімічні властивості наступних продуктів |
|
Вміст сірки |
% |
Менше або дорівнює 0,05 |
Важливі індикатори шкідливих домішок, особливо ті, які мають значний вплив на характеристики циклу та провідності продуктів літієвих батарей, вимагають суворих верхніх меж |
|
Вміст заліза |
% |
Менше або дорівнює 0,02 |
Основні показники шкідливих домішок, надмірний вміст заліза може призвести до зниження провідності та скорочення терміну служби кінцевих продуктів, що вимагає точного контролю вмісту |
3. Характеристики продукту
Відмінні морфологічні характеристикиЗагальна структура типова у формі пластівців або лусочок діаметром 0,15-0,8 мм. Товщина відносно мала, а зовнішній вигляд сріблясто-сірий або сіро-чорний з металевим блиском. Щільність упаковки знаходиться на помірному рівні. Ця морфологічна характеристика зручна для наступних етапів обробки, таких як дроблення та сфероїдизація, що зменшує складність процесу.
Значна перевага-високої чистоти: Завдяки прогресивним процесам очищення вміст фіксованого вуглецю в продукті може досягати понад 90%-99,9%, а відповідний вміст золи надзвичайно низький (зазвичай менше або дорівнює 0,5%-5%, конкретні значення коригуються відповідно до рівня чистоти). Крім того, вміст домішок, таких як кремній, алюміній і залізо, суворо контролюється на низькому рівні, що може ефективно уникнути проблем із перешкодами продуктивності в подальших процесах виробництва продукції та покращити якість кінцевої продукції.
Відмінні та стабільні фізико-хімічні властивості: Характеризується високою кристалічністю, слабкою адгезією між шарами та легким ковзанням між шарами, що забезпечує зручність обробки та формування; У той же час він має хорошу провідність і теплопровідність, а також має сильну хімічну стабільність у складних середовищах, таких як висока температура, кислота та луг, що ускладнює проходження хімічних реакцій, що може забезпечити довго-строкову стабільну роботу наступних продуктів і подовжити термін їх служби.
Широкі можливості обробки: унікальна структура луски дозволяє легко формувати правильні сферичні частинки під час процесів дроблення та сфероїдізації. Після формування виріб має високу сферичність і гладку поверхню, яка може адаптуватися до виробничих потреб різних специфікацій сферичного графіту. Його також можна гнучко регулювати відповідно до фактичних параметрів обробки, щоб відповідати різноманітним сценаріям виробництва.
4. Використання продукту
Основна сировина для матеріалів для негативних електродів літієвих батарей: Це основна область застосування цього продукту. Після ряду процесів, таких як дроблення, сфероїдизація, покриття та карбонізація, його можна переробити в сферичний графіт, який можна використовувати як матеріал негативного електрода для літій-іонних акумуляторів. Він широко використовується в акумуляторних батареях (підходять для нових енерготранспортних засобів), акумуляторних батареях для накопичення енергії (використовуються для електростанцій для зберігання енергії, побутових накопичувачів енергії тощо) і споживчих батареях (таких як батареї мобільних телефонів, ноутбуків, планшетів та інших пристроїв). Він може забезпечити високу питому ємність, тривалий термін служби та чудову продуктивність заряджання та розряджання акумуляторів, а також сприяє розвитку індустрії літій-іонних акумуляторів.
Основні наповнювачі в галузі електропровідних матеріалів: можна додавати як провідні наповнювачі до основних матеріалів, таких як пластмаси, гума та покриття, для виготовлення провідних композитних матеріалів, які застосовуються до корпусів електронних компонентів (для посилення анти-статичної здатності), анти-статичних пакувальних матеріалів (щоб уникнути пошкодження внутрішніх виробів, спричинених статичною електрикою), провідних покриттів (використовуються для корпусів електронного обладнання, обладнання для передачі та трансформації електроенергії тощо), ефективно покращуючи провідність матеріалів та зменшення небезпеки статичної електрики.
Важлива складова промисловості вогнетривів: Завдяки відмінній стійкості до високих температур і стійкості до ерозії шлаку його можна використовувати для виробництва вогнетривкої цегли (використовується для облицювання сталеплавильних і металургійних печей), вогнетривких покриттів (використовується для захисту високо{0}}температурних частин промислового обладнання), тиглів (використовується для плавлення металу) та інших вогнетривких матеріалів. Це може значно покращити термін служби та стійкість до високих температур вогнетривких виробів, забезпечуючи стабільне промислове виробництво при високих{2}}температурах.
Інші багатофункціональні програми: Сировина сферичного графіту також може бути використана в мастилі (зменшує коефіцієнт тертя через ковзання між шарами, підходить для змащування механічних компонентів), ущільнювальному матеріалі (використовується для ущільнення трубопроводу та обладнання з хорошою герметичною ефективністю), гальмівному матеріалі (підвищує зносостійкість, використовується в автомобільних і механічних гальмівних системах) та інших сферах, оптимізуючи відповідні функції продукту завдяки його власним характеристикам
Популярні Мітки: сировина для сферичного графіту, виробники сировини для сферичного графіту в Китаї
