Багатошарова графітова плівка (MGF)

Огляд продукту

Багатошарова графітова плівка (MGF) — це гнучкий терморегулюючий матеріал, виготовлений за технологією укладання графенових листів. Його виготовляють із природного графіту або полііміду (PI) за допомогою високотемпературної-графітизації, точного каландрування та процесів композитного формування. Матеріал складається з кількох шарів графенових листів, розташованих у впорядковану структуру, з’єднаних силами Ван-дер-Ваальса. MGF зберігає високу тепло- та електропровідність графену, а його шарувата структура покращує механічну міцність і ефективність обробки. Він широко використовується в електроніці, новій енергетиці, аерокосмічній промисловості та інших високо-технологічних галузях для вирішення типових проблем, таких як концентрація тепла, низька ефективність охолодження та електромагнітні перешкоди.

Технічні параметри

Основні характеристики продуктивності

Унікальна багаторівнева структура MGF забезпечує стабільну та надійну роботу, яка відповідає галузевим вимогам до-додатків високого рівня. Його основні переваги:

Висока теплопровідністьMGF забезпечує-площинну теплопровідність від 1000 до 1600 Вт/м·К, що значно вище, ніж у традиційних металів, таких як мідь і алюміній. Він швидко поглинає та розподіляє тепло від електронних компонентів, зменшує гарячі точки та допомагає підтримувати стабільну довгострокову-роботу.

Ефективне екранування від електромагнітних перешкодЗавдяки низькому питомому поверхневому опору MGF забезпечує надійне електромагнітне екранування. Він захищає чутливі електронні частини від зовнішніх перешкод і запобігає перериванню сигналу між компонентами, підтримуючи кращу електромагнітну сумісність у передових електронних пристроях.

Сильна хімічна та термічна стабільністьБудучи матеріалом на основі чистого вуглецю, MGF добре працює за високих і низьких температур і демонструє високу стійкість до корозії та окислення. Він залишається стабільним у вологому, кислотному або лужному середовищі, підтримуючи довший термін служби кінцевих продуктів.

Хороша гнучкість і технологічністьMGF є легким і гнучким, що дозволяє згинати, складати та вирізати-. Його можна налаштувати до різних розмірів і товщини, щоб відповідати вигнутим або неправильним конструкціям, що полегшує інтеграцію в різні структури продукту.

Легкий і над-тонкий профільУ порівнянні з металевими матеріалами MGF має меншу щільність і контрольовану товщину. Він підтримує легкий дизайн продукту та вписується в обмежений внутрішній простір, що робить його ідеальним для тонких і портативних електронних пристроїв.

Поля застосування

MGF має високу теплопровідність, гнучкий, легкий і ультра{0}}тонкий, а також добре екранує електромагнітне випромінювання. Ось чому він широко використовується в багатьох-галузях промисловості-, як-от електроніка, нова енергетика та авіакосмічна промисловість. Він добре відповідає вимогам управління температурою та електромагнітної сумісності в кожній галузі, і ось як він насправді використовується:

Електроніка високого-класу

Це ключовий матеріал для розсіювання тепла для всіх типів точних електронних пристроїв, який усуває такі проблеми, як накопичення тепла та обмежений простір для встановлення. В основному ми використовуємо його для процесора, графічного процесора та акумуляторних модулів у смартфонах, планшетах і ноутбуках; дрібні деталі в розумних носячих пристроях, таких як годинники та браслети; і основні мікросхеми мережевого обладнання, наприклад серверів і маршрутизаторів. Крім того, завдяки своєму електромагнітному екрануванню він підтримує стабільність сигналів електронних пристроїв і запобігає перешкодам.

Нова енергія

Ми зосереджуємось на його використанні для ефективного управління теплом у новому енергетичному обладнанні. Здебільшого він використовується в акумуляторних батареях, двигунах та електронних системах керування транспортними засобами з новою енергією-він може швидко відводити багато тепла від обладнання, коли воно працює, запобігати перегріванню та зношуванню акумулятора, а також подовжити термін служби акумулятора та зробити його безпечнішим у використанні. Він також працює в модулях розсіювання тепла фотоелектричних інверторів і обладнання для зберігання енергії, забезпечуючи стабільну роботу обладнання навіть у складних умовах.

Аерокосмічна

Його створено для роботи в суворих умовах аерокосмічного обладнання-, таких як екстремально високі та низькі температури, сильне випромінювання та суворі вимоги до малої ваги. Ми використовуємо його для електронних компонентів, комунікаційних модулів і систем розсіювання тепла супутників і космічних кораблів. Він не тільки відповідає потребам у легкій вазі та ультра-тонкому дизайні, але й зберігає чудову теплопровідність і хімічну стабільність навіть за екстремальних температур, тому аерокосмічне обладнання може працювати надійно.

Інші високо{0}}поля

Його також можна використовувати для медичного обладнання,-як-от прецизійних діагностичних інструментів і портативних медичних терміналів-за допомогою ефективного розсіювання тепла для забезпечення точної роботи обладнання. Це також добре для обладнання промислової автоматизації, наприклад датчиків і контролерів, що відповідає потребам управління температурою в складних промислових середовищах. Крім того, він використовується для лазерного обладнання та світлодіодних ламп високої-потужності, вирішуючи проблеми розсіювання тепла обладнання високої-потужності та подовжуючи термін служби обладнання.